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单滑板立式注塑机的产品特点

1. 单滑板立式注塑机，锁模力：30-310吨 ；射出量：47-1407g。射出速度：可选择高精密全闭环高速射出系统，射出速度300-1000mm/s。

2. 通用性能：直立合模直立射出或卧式射出，模具滑出式嵌入物件成型作业，单滑板设计，D-单滑板(一上一下模），增加产能及嵌件时更方便安全。单模滑出作业提高安全性能，可实现全自动无人化操作，高效节能注塑机。

下模板固定，上模板下降关模，*担心嵌入件移位。成形品**出，利用下模板油压**出装置，**出速度和行程均可依所需求而调整。钢板弹簧疲劳试验机型号钢板弹簧疲劳试验机型号

注塑设备的结构功能

螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。全电动注塑机不仅能满足特殊用途的需要，而且还有比普通注塑机更多的优点。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及**出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、**出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成钢板弹簧疲劳试验机型号钢板弹簧疲劳试验机型号

注塑设备的开机操作要点

操作要点

开机之前1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。注塑机的工作原理与打针用的注射相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应**过±6%。注塑机的操作3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。钢板弹簧疲劳试验机型号钢板弹簧疲劳试验机型号